加氣磚墻體抹灰總是空鼓的原因可以歸納如下：
一、施工不規(guī)范
砂漿涂抹不均勻：施工人員在抹灰時，如果砂漿涂抹得太厚或太薄，都可能導致抹灰層與加氣磚基層之間的粘結力不足，從而產生空鼓。
抹灰操作不當：抹灰時沒有按照規(guī)范操作，如沒有充分壓實、沒有及時養(yǎng)護等，都可能導致抹灰層與基層之間出現(xiàn)空隙，形成空鼓。
二、材料問題
加氣磚質量問題：如果使用的加氣磚質量不合格，或者其表面過于光滑，都會影響抹灰層與基層之間的粘結力，導致空鼓的產生。

砂漿質量問題：砂漿的配比不準確、強度不足或質量不穩(wěn)定，都會影響其與加氣磚基層的粘結效果，從而增加空鼓的風險。

三、溫度和濕度問
施工環(huán)境溫度不適宜：如果施工環(huán)境溫度過高或過低，都會影響砂漿的硬化和強度發(fā)展，進而影響其與基層的粘結力，增加空鼓的可能性。
施工環(huán)境濕度不適宜：濕度過高或過低也會影響砂漿的硬化和強度發(fā)展，以及其與基層的粘結效果，從而增加空鼓的風險。
四、基層處理不到位
基層未清理干凈：如果基層表面存在灰塵、油污等雜質，會影響砂漿與基層的粘結力，導致空鼓的產生。
基層未充分濕潤：在抹灰前，如果基層未充分澆水濕潤，會導致砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿的粘結力，從而產生空鼓。
五、其他因素
養(yǎng)護不當：抹灰完成后，如果養(yǎng)護周期不足或養(yǎng)護方式不當，會導致砂漿的強度發(fā)展不充分，增加空鼓的風險。
不同材料交接處未掛網處理：在加氣磚與其他材料（如石膏板、混凝土等）的交接處，如果未進行掛網處理，會增加抹灰層開裂和空鼓的可能性。
綜上所述，加氣磚墻體抹灰空鼓的原因是多方面的，需要從施工、材料、環(huán)境、基層處理等多個方面進行綜合分析和控制。